由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。

　　高壓反應(yīng)釜的一旦發(fā)生漏氣如何做好檢查工作呢？

　　高壓反應(yīng)釜在一定壓力下不漏氣，而壓力一高就漏氣，特別是釜蓋與釜體之間縫隙間的漏氣現(xiàn)象較多，這主要是客戶在使用中沒有將釜蓋上的螺母擰緊導(dǎo)致的，到內(nèi)部壓力高的時候，釜蓋上螺母受力大，導(dǎo)致密封不緊而漏氣，這種情況就需要客戶在按照對角均勻用力的條件下，用力擰緊螺母來解決。

　　高壓反應(yīng)釜的壓力有明顯下降的趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點，具體方法是：

　　使用肥皂水對高壓釜各個可能的泄漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。

　　如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈即可。